Pour un chantier de démolition, le choix de l’équipement dépend des matériaux, du porteur et du résultat recherché. Identifiez les solutions adaptées pour casser, fraiser, couper, déconstruire, concasser ou trier avec davantage de maîtrise.
Selon l’objectif du chantier, la technologie à privilégier n’est pas la même. Ces quatre solutions couvrent les besoins les plus fréquents : casser et déconstruire, travailler avec précision, réaliser une ouverture ou réduire les matériaux avant leur valorisation.
Pour casser, fragmenter, déconstruire ou trier les matériaux lorsque le chantier exige puissance et rendement.
Pour fraiser, profiler ou reprendre une zone avec précision lorsque l’impact et les vibrations doivent rester maîtrisés.
Pour créer une ouverture ou réaliser une coupe maîtrisée lorsque la précision et la netteté de l’intervention sont prioritaires.
Pour réduire les matériaux directement sur chantier et préparer les déblais à leur réemploi, leur transport ou leur valorisation.
Consultez les équipements associés à la démolition et affinez directement votre recherche selon le type d’utilisation ou le produit recherché. Les résultats apparaissent immédiatement sous les filtres, sans étape supplémentaire.
Chargement des équipements…
Découvrez l’aimant hydraulique EGLIMAG 110A pour le tri et la récupération des métaux ferreux : données techniques, applications et fiche PDF.
Découvrez le brise-roche hydraulique Série DMS pour pelles de 0,7 à 14 t :modèles, énergie d’impact, débits, applications et fiche technique.
Découvrez le brise-roche hydraulique Série DMS-MDO : 6 modèles pour pelles de 16 à 90 t, énergie de 2 700 à 12 000 J et fiche…
Découvrez le broyeur béton PDO : 8 modèles de 110 à 2 850 kg, rotation libre ou 360°, débits, pressions et fiche technique.
Découvrez le broyeur béton SPB avec booster : 3 modèles pour pelles de 4,5 à 15 t, rotation 360°, débits et fiche technique.
Découvrez la fraise à disque Série MSW : 3 modèles pour pelles de 2,5 à 15 t, lissage, reprise de parois et fiche technique.
Découvrez la fraise à double tambour C2 pour pelles de 0,7 à 2,5 t :9,5 kW, débit optimal 30 l/min, applications et fiche technique.
Découvrez la fraise à double tambour Série D : D10, D15, D20 et D30,porteurs de 8 à 38 t, débits, puissance et fiche technique.
Découvrez la fraise à double tambour Série DXN : modèles D10XN et D20XN, débits, porteurs compatibles et fiche technique.
Pour le fraisage, la reprise de matériaux durs, le profilage et les interventions ciblées en environnement exigeant.
Le modèle Fraise à double tambour - Série G est destiné aux travaux de excavation, fraisage & profilage et tranchées sur chantier.
Découvrez la fraise longitudinale rotative Série AX : 4 modèles pour pelles de 8 à 38 t, puissance, débits et fiche technique.
Découvrez la fraise longitudinale rotative Série ER-L :9 modèles pour pelles de 3 à 50 t, puissances, débits et fiche technique.
Découvrez la fraise longitudinale rotative guidée TC : TC20 et TC30 pour pelles de 15 à 38 t, puissance, débits et fiche technique.
Découvrez la fraise universelle ES : 10 modèles pour pelles de 1 à 40 t, puissances, débits, applications et fiche technique.
Découvrez le godet concasseur Série RC pour pelles de plus de 12 à 35 t : modèles, puissance, débit, ouverture des mâchoires...
Découvrez la pince de tri SPS pour pelles de 1,5 à 33 t : modèles, poids, débits hydrauliques, rotation, applications et fiche technique.
Découvrez le ripper vibrant RVS pour pelles de 20 à 90 t : modèles, débits, fréquence de travail, applications et fiche technique.
Découvrez la scie à roche double motorisation Série DMW : 4 modèles pour pelles de 14 à 120 t, coupe jusqu’à 1 000 mm et fiche…
Découvrez la scie hydraulique Série X : modèles X5, X10 et X20 pour pelles de 3 à 25 t, diamètres de lame et fiche technique.
Aucun équipement ne correspond à cette sélection. Essayez une autre utilisation ou un autre produit.
Une même opération peut être réalisée avec plusieurs technologies. Ces trois informations permettent de confirmer la compatibilité et d’éviter de sélectionner un équipement inadapté au chantier.
Tonnage, débit hydraulique et pression disponible conditionnent directement la compatibilité de l’équipement.
Béton, roche, déblais, structures métalliques ou matériaux mixtes nécessitent des technologies et des outils différents.
Fragmenter, couper, profiler, concasser ou trier ne répond pas aux mêmes contraintes de précision, de rendement ou de finition.
Indiquez-nous simplement votre pelle et l’opération à réaliser. Notre équipe pourra vous aider à vérifier les données nécessaires.
Décrivez votre chantier, votre porteur et les matériaux à traiter. Nous vérifierons les contraintes techniques pour vous orienter vers la solution la plus cohérente avant votre demande de devis.
Explorez les autres applications Witeck pour identifier les équipements adaptés à votre environnement de travail et poursuivre votre recherche selon les contraintes du chantier.
Décrivez votre porteur, les matériaux à traiter et l’objectif du chantier. Nous pourrons vérifier les contraintes techniques puis vous orienter vers l’équipement de démolition le plus adapté à votre intervention.
